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1.無轉(zhuǎn)移情況，規(guī)避了硅離型膜轉(zhuǎn)移至其周邊原資料的危險性；2.離型膜單層或雙層鍍層利用系數(shù)分量誤差值不大；3.墻固具備超卓的沖擊韌性和化學特性；4.在極端化環(huán)境下氣溫可靠性高，耐熱時刻就能夠到達130℃1多小時能夠到達180℃上下；5.保質(zhì)期長；6.不干膠品種離型PET加熱硅的移動化和剝離力的改變分成輕脫離型.中脫離型.剝離強度可根據(jù)需求操作，耐溫性好。顧客應(yīng)該挑選不一樣的厚度離型膜。一般運用薄厚：12UM/19UM//25UM/30UM/36/UM/38UM/50UM/75UM/100UM.項目有輕.中.不同類型的剝離強度適用黏合不一樣黏度的皮帶或塑料薄膜。離型膜的特征和主要用處單層.因其優(yōu)異的耐熱性，兩面離型膜主要運用于FPC為板材，在單層或兩面勻稱涂一層特薄的離型劑，離型膜表面光亮光亮，鍍層勻稱，無皺褶.顆粒物.氣泡.小孔等缺點，產(chǎn)品工藝性能超卓，厚度公役小，熱收縮率低，通常是環(huán)氧樹脂膠印刷線路板加工中防護原資料，抗拉強度高，撕裂強度高。PET隔離膜一般用于防護黏性資料，廣泛用于電子器件.mobilephone.膠黏劑.印刷線路板等范疇，外包裝.包裝印刷.絲印油墨.移印.絲印設(shè)備.薄膜按鍵.軟性道路.絕緣層產(chǎn)品.電路板.激光防偽.迎合.電子器件.用膜橡膠密封件.反光資料.防水涂料.藥業(yè)(藥膏紙).環(huán)境衛(wèi)生拿紙.塑業(yè).適用熱轉(zhuǎn)印工藝等范疇，更適用膜切密封墊.粘膠產(chǎn)品沖型等。剝離強度可控性.高光滑度.潔凈度等級高.殘余粘附力94%，表層性價比高。

影響pet離型膜外觀質(zhì)量的主要因素如下:1.涂布頭目前，我國硅涂料企業(yè)廣泛使用的涂布頭主要有刮棒/網(wǎng)紋輥/輥涂/多輥涂。只是稍微改善一下外觀性能。實質(zhì)上，改進不應(yīng)超過20%。然而，國外使用具有一定角度的微造型輥進行涂覆，這從光學角度來看提高了透明度。同時，彩虹線的可能性被完全消除了。2.涂層劑配方組成目前，俗稱120#溶劑油的產(chǎn)品在我國硅涂料企業(yè)中廣泛使用，但從涂料用pet離型膜的角度來看，較好的溶劑應(yīng)該是甲苯、二甲苯，甚至一些特殊溶劑。甲苯和二甲苯會對生產(chǎn)線操作人員的身體造成一定程度的傷害，需要采取保護措施。有機硅離型劑與120#溶劑油，也不是什么都可以配合的，有的有機硅離型劑在使用過程中還是需要特別的溶劑與之配合的。3.烘道一個好的烘焙隧道也是成功的關(guān)鍵。干燥隧道的出風口和出風口角度等許多關(guān)鍵點的設(shè)計也決定了該生產(chǎn)線的質(zhì)量設(shè)備。制造商也不知道操作環(huán)境和過程。否則，他們不會制造設(shè)備，而是制造材料。4.溫度曲線合理的溫度曲線也是解決pet離型膜外觀問題的核心。進入烤箱時的溫度是多少？什么溫度有利于溶劑揮發(fā)？什么溫度對固化硅樹脂有利？什么溫度有利于釋放層的穩(wěn)定性？這些都至關(guān)重要。許多國內(nèi)設(shè)備制造商為涂布機配備了原始的熱繼電器。在生產(chǎn)過程中，溫度波動很大。5.收卷環(huán)境卷繞質(zhì)量對質(zhì)量也有很大影響。一些設(shè)備制造商，由于制造工藝落后，要么使用很大的張力來卷起pet分離膜(它不容易卷掉)，但膜變形和受傷。在某些情況下，膠片纏繞時張力很小，這使得膠片很容易跑起來并受到傷害。合理的控制系統(tǒng)至關(guān)重要。能夠在涂布機上整齊地結(jié)束是重要的。沒有一定的操作經(jīng)驗和高質(zhì)量的設(shè)備，這些都是徒勞的。